油品在途管理中，由于存在各环节交接基准点不一致（油库付油误差、地罐容积误差等叠加因素），油品在途以行为管控为主、缺乏车辆的节点数据；随着精细化管理的深入，油品配送交接环节，油库、车辆、油站各方的矛盾日益突出，各方责任界面不清，交接索赔争议大，车辆运行效率低，库站人员劳效低；运输环节和卸油环节的损耗大，不能满足精细化管理的要求。
用分环节管控的方式，系统自动抓紧各关键节点的实时数据，以节点数据为依据界定各环节的业务相关方的责任界面，解决油品在途超损耗的难题；拓展服务成品销售企业的油品全链损耗管理。
该产品为我司和中国石油合作研发的专利产品。

YNKJ-ZXJC-1000 产品可广泛适用于石油化工、能源环保领域的大气环境检测，集VOCs、风速、风向、温湿度、噪声采集、PM2.5和PM10、CO2、大气压力、光照于一体，设备采用标准MODBUS-RTU 通信协议，RS485信号输出，通信距离最远可达2000米，可将数据通过 485 通信的方式上传至客户的监控软件或 PLC 组态屏等，也支持无线通讯，将数据以无线传输的方式发送至控制台监控系统。
产品适用于石油石化储油库、加油站等区域厂界无组织排放在线监测，系统安全可靠，外观美观，安装方便，经久耐用。

采用活性炭吸附+风冷作为设备主要工艺，利用活性炭吸附油气中的碳氢化合物，高真空变压脱附油气经过风冷换热器降温后回到地下储罐；而分离出的洁净空气直接排入大气。采用活性炭作为油气吸附剂，其优势尤为突出，使设备优质价廉，处理能力高，处理效果好，应用广泛，市场认可、占有率高。

油库油气回收处理系统: 在油库，当油罐车装载汽油的时候，原来空油罐里的烃蒸汽和空气与装载的液态产品挥发的油气相混合，这种混合气体被装载入油罐的产品所代替。随着液体注满空的油罐车，液体把空气和油气从油罐顶部挤出，通过一根油气软管进入进入油库储油罐的回收处理设备系统。

主要监测加油站油气回收运行过程中的气液比、系统密闭性和管道液阻等是否正常；可以集成加油站渗漏监测、油罐高液位报警、静电报警；发现异常时提醒操作人员采取相应的措施，并记录、存储、处理、上传监测数据；可提供库站安全与环保监测大数据管理平台，实现库站安全与环境远程监管。

为了减少加油站挥发性有机化合物(VOC)排放,汽油储罐通气管末端需配置呼吸阀，汽油储罐备用通气管和柴油储罐通气管需配置阻火帽,安装高度通常不低于4米。按照加油站安全管理规定,此类设备要定期进行保养检修,但在实际运行过程中,由于专业设施配备不齐全，对设备疏于保养检修,存在安全隐患!折叠式通气管装置解决了上述难题。

系统适用于工业烟气排放中挥发性有机物(VOCs)的在线监测。HPGC-1000型分析仪采用气相色谱和氢火焰离子化检测器(GC-FID)技术，根据需要可以监测气体环境中的总烃(THC)和非甲烷总烃(NMHC)及特征因子，并根据要求上传数据至相应的环保平台。
应用场合:适用于石油化工、生物制药、包装印刷、表面涂装等行业。
监测参数:CH4/NMHC、特征因子、热工参数(含氧量、温度、压力、流量)等。
原理:气相色谱-氢火焰离子化检测器(简称GC-FID)。